Vodilice kalupa kritične su komponente koje se koriste za vođenje i pozicioniranje unutar kalupa. Obično su izrađeni od materijala visoke-tvrdoće, visoke-otpornosti-na habanje. Uobičajeni materijali uključuju ugljični alatni čelik (kao što su T8A i T10A), legirani alatni čelik (kao što su Cr12 i Cr12MoV), brzo-čelik (kao što je SKH-9) i cementni karbid. Nakon toplinske obrade, ovi materijali mogu postići tvrdoću od HRC58 ili veću, osiguravajući preciznost i izdržljivost vodilica čak i pod visokim-tlakom i radnim uvjetima visoke frekvencije.
Odabir materijala za klinove za vođenje kalupa treba uzeti u obzir radno okruženje kalupa, nosivost i zahtjeve za preciznošću. Na primjer, ugljični alatni čelik ima relativno nisku-cijenu i prikladan je za opće kalupe za utiskivanje; legirani alatni čelik nudi veću otpornost na trošenje i žilavost, što ga čini prikladnim za visoko-precizne matrice; a brzo{3}}čelik i cementni karbid koriste se za matrice koje rade u ekstremnim uvjetima, kao -štancanje velikom brzinom ili zahtijevaju visoku otpornost na trošenje.
Osim toga, površinska obrada klinova za vođenje također je ključna. Uobičajeni površinski tretmani uključuju kromiranje i nitriranje za daljnje povećanje otpornosti na habanje i koroziju. Obično se zahtijeva da točnost klina vodilice bude unutar ±0,005 mm kako bi se osigurala preciznost zatvaranja kalupa i kvaliteta proizvoda.
Prilikom odabira zatika za vođenje kalupa, također je važno uzeti u obzir točnost pristajanja s rukavcem za vođenje, kao i geometrijske tolerancije kao što su ravnost i cilindričnost zatika za vođenje. Ovi čimbenici izravno utječu na životni vijek kalupa i kvalitetu proizvoda.
